BT35-11-5.6防爆軸流風(fēng)機(jī)

BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī) *符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。

主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。

防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb
粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

 
BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī) 的清洗拆卸和組裝的注意事項，相信很多人都知道怎樣操作，但是在使用的過程中，我們要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行修護(hù)，保養(yǎng)，之后要從新對風(fēng)機(jī)進(jìn)行重裝，這個流程相信很多人都不知道怎樣操作，今天小編就帶大家一起來了解這個流程，這樣對以后的風(fēng)機(jī)修護(hù)就有一ding的基礎(chǔ)啦。風(fēng)機(jī)經(jīng)過長時間的使用，我們是需要對它進(jìn)行清洗，那么我們在清洗的過程中勢必要遇到有些地方難以清洗的到，我們?yōu)榱藢⒄麄€離心風(fēng)機(jī)*的清理干凈的話，就需要將離心風(fēng)機(jī)拆卸下來才行，由于離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較精細(xì)，拆卸風(fēng)機(jī)的過程也比較復(fù)雜，因而要做到拆卸過程沒有錯誤，這是我們值得特別注意的地方。同時拆卸風(fēng)機(jī)過程完畢，我們將離心風(fēng)機(jī)的各個部件清洗干凈之后，我們還要對離心風(fēng)機(jī)再進(jìn)行重新組裝。
隨著BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)在國內(nèi)建筑中的使用越來越廣泛，從理論分析出發(fā)研究軸流風(fēng)機(jī)的熱濕交換過程，對軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計和仿真，并對結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，已成為制冷空調(diào)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。基于這一背景，本文對軸流風(fēng)機(jī)設(shè)計及仿真計算展開了研究，主要工作體現(xiàn)在以下幾個方面：首先討論了濕空氣的物性計算，擬合出兩種實(shí)用有效的飽和水蒸氣t-p計算公式，它們比ASHRAEHandbook中提供的公式更，并建立了濕空氣物性計算的迭代計算模型。在上述工作的基礎(chǔ)上，建立并優(yōu)化了濕空氣的物性計算程序模塊，這是軸流風(fēng)機(jī)的設(shè)計及仿真的重要技術(shù)基礎(chǔ)。建立了軸流風(fēng)機(jī)各種工況下的數(shù)學(xué)模型，并對模型中相關(guān)參數(shù)的計算進(jìn)行了分析。在此基礎(chǔ)上。

BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)常見故障的分析和處理

（一）時機(jī)接通后，電動機(jī)不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機(jī)過載；
（3）被拖動機(jī)械卡住；
（4）繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動機(jī)起動困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進(jìn)行檢查后并對癥處理。

（三）電動機(jī)起動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高；
（2）電動機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動機(jī)過載或單相運(yùn)行；
（4）電動機(jī)起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負(fù)載電壓；（2）檢查電動機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；（4）減少電動機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機(jī)；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機(jī)內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動機(jī)外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機(jī)殼；
（3）電動機(jī)外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

（六）電動機(jī)運(yùn)行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動機(jī)振動
可能原因：
（1）電動機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法：（1）將電動機(jī)底座墊平，時機(jī)找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；（3）進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；（5）對風(fēng)扇校靜。

注意：防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開蓋檢修前必須斷開前級電源。