bt35-11吸風(fēng)型防爆軸流風(fēng)機(jī)

     BT35系列防爆軸流風(fēng)機(jī)*符合GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  1部分：設(shè)備通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)的要求。
主要適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所，ⅡA、ⅡB、IIC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境，
在交流50Hz、額定電壓220V或380V的電路中，作通風(fēng)、排氣、降溫之用。
  防爆標(biāo)志：氣體防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉塵防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

  BT35-11系列防爆軸流風(fēng)機(jī)為T35-11的派生產(chǎn)品，BT35-11圓通型軸流防爆吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)其防爆標(biāo)志為“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB類電氣設(shè)備，表面溫度為T4組，設(shè)備保護(hù)級別“EPL Gb" ,具有“高"的保護(hù)級別，在正常運(yùn)行或預(yù)期故障條件下不是點燃源。葉輪用鋁合金加工而成，以防在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起火花，浙江BT35-11防爆軸流風(fēng)機(jī)批發(fā)的電機(jī)配用隔爆型電機(jī)。葉輪直徑共分為13種機(jī)號，可裝角度有15°、20°、25°、30°、35°等五種。風(fēng)量(826~67892)m3/h,風(fēng)壓(39～474)Pa (詳見性能參數(shù)表)。主要由葉輪、機(jī)殼、集流器及電機(jī)等部件組成。葉輪與電機(jī)直聯(lián)，轉(zhuǎn)向為左旋（電機(jī)端看)，也可按客戶定制出風(fēng)方向。

1、裝配應(yīng)*按照產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書或產(chǎn)品圖樣進(jìn)行。
2、安裝工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。
3、風(fēng)機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查銘牌上所列技術(shù)數(shù)據(jù)及使用說明書中的基本參數(shù)是否與實際使用情況相符，并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4、安裝時先將進(jìn)線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上，并壓緊密封圈，使電纜密封好，接好接地線，緊固好螺釘。
5、上述各項檢查無誤后，即可通電運(yùn)行。
6、設(shè)備在維護(hù)后開動時，需注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
7、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼連接螺栓的緊固情況，檢查風(fēng)機(jī)葉輪上各螺栓的緊固情況，檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行在工況范圍里。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質(zhì)。
10、定期為電機(jī)軸承更換潤滑脂，一般為三個月加一次，也可按實際情況更換潤滑脂。
11、bt35-11吸風(fēng)型防爆軸流風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。（注意：潤滑脂質(zhì)量不良,易造成電機(jī)軸承溫升過高。）
12、風(fēng)機(jī)不得隨意拆卸,維護(hù)時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13、如果是防爆型風(fēng)機(jī)在維修過程中不得損壞隔爆面，合好蓋，緊固后即可使用。
14、風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)零件損壞應(yīng)及時更換。
15、箱說請保管好。

 
使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出品不應(yīng)有雜物。ding期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)灰塵等雜物。只能在風(fēng)機(jī)*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)ding，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常省、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱。外殼帶點、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證，不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，確認(rèn)無異常現(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)使用環(huán)境條件不ding期對軸承補(bǔ)充或更換潤滑油脂（電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中更好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機(jī)軸承。加油用ZL—3鋰基潤滑填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存于搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。
為什么要防爆性危險氣體分類根據(jù)可能引爆的zui小火花能量，保證柵本安端的本安性能，防爆標(biāo)志格式說明：將工廠或礦區(qū)的危險介質(zhì)，按其引燃能量，zui小點燃溫度以及現(xiàn)場性危險氣體存在的時間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級，以確ding現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。ia等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，系數(shù)為2.0；一個故障時，系數(shù)為1.5；二個故障時，系數(shù)為1.0。注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高系數(shù)。在正常工作和一個故障時不能點燃性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，系數(shù)為2.0；一個故障時，系數(shù)為1.5。正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù)。并且有故障自顯示的措施，一個故障時系數(shù)為1.0。

風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇常見故障的分析和處理
（一）時機(jī)接通后，電動機(jī)不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機(jī)過載；
（3）被拖動機(jī)械卡住；
（4）繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：（1）檢查電源線，電動機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動；（3）檢查被拖動機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。

（二）電動機(jī)起動困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低。
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；（3）進(jìn)行檢查后并對癥處理。

（三）電動機(jī)起動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高；
（2）電動機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動機(jī)過載或單相運(yùn)行；
（4）電動機(jī)起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：（1）測量空載和負(fù)載電壓；（2）檢查電動機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；（4）減少電動機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機(jī)；（5）檢查后姨癥處理。

（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機(jī)內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組。

（五）電動機(jī)外殼帶電：
可能原因：
（1）電動機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機(jī)殼；
（3）電動機(jī)外殼沒有可靠接地
處理方法：（1）恢復(fù)電動機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。

（六）電動機(jī)運(yùn)行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。
處理方法：（1）分別檢查，對癥下藥；（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動機(jī)振動
可能原因：
（1）電動機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動機(jī)風(fēng)扇不平衡。
處理方法：（1）將電動機(jī)底座墊平，時機(jī)找水平后固牢；（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；（3）進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；（5）對風(fēng)扇校靜。

注意：防爆風(fēng)機(jī)拆卸維護(hù)時不能損壞隔爆面。防爆軸流風(fēng)機(jī)開蓋檢修前必須斷開前級電源。